背景介绍
转炉炼钢是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。钢铁工业的发展主要依靠转炉流程，目前国内80%为转炉钢。
转炉的炉体可以转动，用钢板做外壳，里面用耐火材料做内衬。转炉炼钢时不需要再额外加热，因为铁水本来就是高温的，它内部还在继续着发热的氧化反应。吹入炉内的氧气与铁水中的碳发生反应后，铁水中的碳含量就会减少而变成钢了。这种反应本身就会发出热量来，因而铁水不但会继续保持着熔化状态，而且可能会越来越热。
客户需要解决问题
因为转炉内部的温度很高，高能达到1700℃左右，转炉在长时间工作中，内部耐火材料逐渐侵蚀、脱落，钢板直接暴露在高温环境中，软化甚至熔蚀，造成了炉底烧穿引起穿炉事故。
本次项目，客户公司现场因为转炉长时间工作，导致转炉炉底融穿，造成了极大的经济损失和影响，幸而无人员因穿炉问题造成人身伤害。客户急需一套完善系统能实时监测整个转炉尤其是炉底的温度变化和整个温度场的实时分布情况。
现场实际案列
现场实际安装点位
后台监控软件
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