背景概述
泵房是油库的心脏，是油库油品收发传输作业的动力源，是油库作业最频繁的场所。泵房设备操作使用多，易于产生油品失控，跑、冒、滴、漏的现象时有发生，如果油蒸汽浓度达到爆炸极限范围，遇点火源就会爆炸，引起火灾，造成诸多损失。
泵房火灾危害—油蒸汽
泵房内油蒸汽来源分为正常情况下产生的油蒸汽和不正常情况下产生的油蒸汽。正常情况下产生油蒸汽主要有：油泵机械密封渗漏，阀门盘根允许的滴油，管线丝口、法兰、紧固件连接部位渗漏，以及油泵、阀门等转动部位的滴渗等；在进行清洗过滤器、检修油泵、更换阀门、更换法兰垫片等作业时，设备内残油和油蒸汽外溢。
不正常情况下产生油蒸汽主要有：因操作失误，造成泵房内输油系统垫片或设备突然损坏，漏出的油料形成的油蒸汽；平时作业前后不按规定检测油蒸汽浓度，不及时进行机械通风。
另外，还有因设计不合理造成的油蒸汽积聚：真空系统工艺设计、设备安装不合理，运行时排放的油蒸汽部分排入泵房内，或形成循环进入泵房；泵房内有通风不畅的死角；机械通风设备选用不当，排风量不能满足通风换气的要求等等。
客户需要解决什么问题
泵房的这种特殊油汽环境导致我们需要一套相对完善的温度监测系统，可实时监测整个泵房内温度变化情况。当发现泵房内温度异常时，可第一时间通过联动报警器通知现场工作
人员且后台可第一时间定位温度异常地点。
当前有哪些解决方案及其弊端
目前主要的解决方案是：
（1）在泵房屋顶和侧面安装温感探测器和烟感和烟感探测器
弊端：温感探测器只能监测到设备安装点位的温度情况，对整个大空间油泵房整体监测缺乏实用性。
烟感探测器需要有烟雾的情况下发生报警，属于事后报警，对油库温度监测作用无太大作用。
（2）视屏监控：安装视屏监控装置，通可见光监控查看油库情况。
弊端：不能监测温度情况，属于事发后监测，不能起到预防监测的作用。
Fotric产品在油库泵房中应用案例
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