1、背景概述
某电厂是电网骨干电厂。现有六台机组，装机容量110万千瓦(增容后)，公司坐落沿海区域，采用煤炭发电，故公司从沿海修有一条通往公司的煤炭传送带，总长度达到五公里左右，运回煤炭存于公司煤仓中。
该公司因为缺少相应防火监测系统，煤炭在运输过程中温度过高，导致其中一段皮带传送带烧毁，致使公司造成很大的经济损失。
公司急需引进一套完善的防火报警系统！
2、客户需要解决什么问题
（1）煤炭在煤仓存储过程中，因为煤炭很容易自燃，煤炭在堆积的过程中存在阴燃的问题，这种情况下，煤炭的温度很高，但是客户确很难发现，煤炭装到传送带运往磨煤机时，由于输煤传送带长度达到几百米长，运输途中高温的煤炭极易引燃皮带，导致整个输煤系统烧毁，直接经济损失数千万元。
（2）公司在沿海区域，整个煤炭输送带长约五六公里，直接将煤炭通过传送带传往客户现场，整个煤炭在传输过程中采用分段逐及传送，煤炭在运输过程中经过不同级之间传送，导致煤炭粉尘分布在整个煤炭分级处空间中积累且煤炭在运输过程中和皮带摩擦产生热量，极易导致整个煤炭传输系统发生火灾，直接经济损失很大，而修复输煤系统期间导致的发电机组非计划停机，经济损失不计其数。
3、当前有哪些解决方案及其弊端
目前主要的解决方案是（1）在整个煤炭传送带边沿铺设感温线缆，通过感温线缆监测传送带上温度情况。
弊端：感温线缆主要工作方式是通过感温线缆上的温度感应芯片监测芯片附近的温度，只能对监测的点附近温度变化有效果，对整个传送带，很容易漏报。
（2）视屏监控：安装视屏监控装置，通过看见光监控查看传送带表面情况。
弊端：出现阴燃或则温度异常不能很好的发现，只能在煤炭发生燃烧，才可以判断，属于事发后监测，不能起到预防监测的作用。
4、Fotric产品为什么能帮助客户解决该问题及优势
煤炭在运输过程中，因为煤炭本身的阴燃或则摩擦生热等一些列原因导致的温度异常，Fotric智能热像可以很好的监测到整个传送带上温度情况，当出现异常高温时，可第一时间通过设备本身输出温度异常信号，和联动系统对接，第一时间进行处理。Fotric智能热像非接触监控的方式不影响煤炭装卸作业，配合预置位扫描能实现煤堆的全方位无死角覆盖，准确定位自燃点，系统安装和组网方便，后期免维护，运行成本低。
5、推荐产品
6、哪些客户也需要解决该问题
各火电厂，老电厂可通过燃料、检修、热工等部门上报下年度技改项目，还未建设的电厂在设计阶段将系统上图，在5辅/6辅等阶段采购；
各地的煤炭水、陆码头（海港、河港、铁路、煤矿）；
煤化工企业；